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拉丝机螺杆磨损原因


时间:2021-10-20 07:59

1、每种塑料都有一个理想的塑化温度加工范围,应该控制拉丝机料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增加。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。

2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。所以转速不应直接调得太高。

3.螺杆在机筒内转动,物料与两者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐步缩小,机筒的内孔直径逐步加大。这样下来,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点增加。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力并没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间随处向进料方向流动量增加。

4.物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。

5.由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然异常增加,这种扭矩超出了螺杆的限制强度,使得螺杆扭断,这是一种非常规事故损坏。

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